Wraz z rozwojem technologii oraz większym zapotrzebowaniem produkcyjnym, maszyny muszą produkować dużo i szybko. W przemyśle często nie można sobie pozwolić na awarie, dlatego urządzenia muszą być wytrzymałe.
Główne cechy ceramiki technicznej
Ceramika techniczna to rodzaj ceramiki, która charakteryzuje się wysoką stabilnością temperaturową.
- niski ciężar właściwy
- odporność na ścieranie
- odporność na korozję w kwasach
- wytrzymałość temperaturowa, nawet do 1950 stopni Celsjusza.
Materiały wykorzystywane w ceramice technicznej
Podstawowy podział ceramiki technicznej obejmuje trzy grupy, ceramikę krzemianową, tlenkową oraz beztlenową. W ceramice technicznej wykorzystywane są materiały, które są twarde. Najtwardszym materiałem jest węglik krzemu. Materiał ten ma bardzo wysoką twardość ( ok. 2500HV) i cechuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną i odpornością chemiczną nawet przy wysokich temperaturach.
Ceramika tlenkowa umożliwia dowolne kształtowanie elementów i nadaje się do pracy w środowisku narażonym na obecność stężonych kwasów i innych szkodliwych substancji. W przypadku ceramiki tlenkowej dobrym materiałem jest tlenek glinu. Cechuje się wysoką twardością i dużą wytrzymałością na temperaturę.
Dlaczego końcówki spawalnicze są ważne?
Końcówka prądowa jest niewielka i stosunkowo tania. Zadaniem końcówki jest przekazanie prądu elektrycznego do drutu spawalniczego. Miedzy drutem a końcówka występuje kontakt elektryczny. Warto jednak dobrać odpowiednią końcówkę. W procesie ręcznego spawania, osoba wykonująca pracę zauważa ewentualne problemy i decyduje o zmianie końcówki. Podczas zrobotyzowanych procesów produkcja ciągle trwa, a końcówka wymieniana jest najczęściej według ustalonego harmonogramu. Jednocześnie końcówki wykonują bardzo dużą pracę. Na zużycie końcówek wpływa przede wszystkich temperatura pracy. Podczas nagrzewania końcówki w procesie spawania materiał mięknie, a tym samym staje się mniej odporny na ścieranie. Uszkodzeniu najczęściej ulega część końcówki w strefie wylotu, przez co dochodzi do erozji elektrycznej, ścierania i utleniania. Te zjawiska znacznie przyśpieszają jej zużycie. Z tego powodu powinno się odpowiednio często je zmieniać.
Dobór końcówki
Ze względu na dobrą przewodność elektryczną często do produkcji końcówek używana była miedź. Stopy utwardzane są przez domieszki innych pierwiastków, niestety umacnianie miedzi zmniejsza jej przewodność elektryczną. Materiał Wirbalit B (CuCoNiBe) to utwardzany termicznie stop miedzi. Znajduje zastosowanie w produkcji części, takich jak uchwyty, obsady i elektrody do zgrzewania materiałów o większej twardości. Standardowy materiał to DHP, czyli miedź odtleniania fosforem.
Zastosowanie izolatorów wysokotemperaturowych
Przewody grzejne i rury muszą być wytrzymałe. Podobnie jest w przypadku innych elementów grzejnych oraz tych wykorzystywanych w spawalnictwie. Izolatory wysokotemperaturowe znajdują zastosowanie przy budowie pieców, nośnych elementów grzałek i innych urządzeń elektrogrzewczych.
Najnowsze komentarze